Механик системийн үр ашиг, удаан эдэлгээг нэмэгдүүлэхийн тулд гинжний араа сонгох нь хамгийн чухал юм. Таны үйл ажиллагааг шинэ өндөрлөгт гаргах материал, хэмжээс, бүтэц, засвар үйлчилгээний чухал талуудад шумбаж үзье.
Материалын сонголт: Механик системийг оновчтой болгохын тулд гинжин хэлхээний материалыг сонгох нь маш чухал юм. Та арааныхаа шүд хангалттай хүрэлцэх ядаргаа, элэгдэлд тэсвэртэй байх ёстой. Тийм ч учраас 45 ган гэх мэт өндөр чанартай нүүрстөрөгчийн ган нь ихэвчлэн сонголт болдог. Эдгээр чухал хэрэглээний хувьд гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд 40Cr эсвэл 35SiMn зэрэг хайлштай ган руу шинэчлэх талаар бодож үзээрэй.
Ихэнх араа шүд нь 40-60 HRC-ийн гадаргуугийн хатуулагтай болохын тулд дулааны боловсруулалтанд хамрагдаж, ашиглалтын хатуу ширүүнийг тэсвэрлэдэг. Жижиг араа нь томоосоо илүү олон удаа холбогдож, илүү их нөлөөлөлтэй тулгардаг гэдгийг анхаарах нь чухал. Тиймээс жижиг араанууд хийхэд ашигладаг материал нь том хэмжээтэй харьцуулахад илүү сайн байх ёстой.
Цочролын ачааллыг тэсвэрлэх шаардлагатай арааны хувьд нүүрстөрөгч багатай ган нь маш сайн сонголт юм. Нөгөөтэйгүүр, цутгамал ган нь элэгдэлд өртдөг боловч хүчтэй цохилтын чичиргээнд өртдөггүй арааанд тохиромжтой. Хэрэв таны хэрэглээ өндөр хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй байхыг шаарддаг бол хайлшин ган нь явах арга зам юм.
Гинжин арааныхаа зөв материалд хөрөнгө оруулалт хийх нь тэдний эдэлгээг уртасгах төдийгүй механик системийн нийт үр ашгийг нэмэгдүүлдэг. Чанараа бүү алдаарай - ухаалгаар сонгож, гүйцэтгэлээ өндөрсгөхийг хараарай!
Гол хэмжээсүүд ба бүтцийн сонголтууд
Хамгийн оновчтой гүйцэтгэлтэй байхын тулд арааныхаа үндсэн хэмжээсийг ойлгох нь чухал юм. Гол хэмжээсүүд нь шүдний тоо, давирхайн тойргийн диаметр, гадна диаметр, үндэс диаметр, давирхайн полигон дээрх шүдний өндөр, шүдний өргөн зэрэг орно. Давирхайн тойрог нь гинжин хэлхээний давирхайгаар жигд хуваагдсан гинжний гол төв нь байрладаг тойрог юм.Доор үзүүлсэн шиг:
Sprockets нь цул, цоолсон, гагнасан, угсарсан гэх мэт янз бүрийн бүтцийн хэлбэртэй байдаг. Хэмжээнээс хамааран та тохирох бүтцийг сонгож болно: жижиг диаметртэй араанууд нь цул байж болно, дунд диаметртэй араанууд нь ихэвчлэн цоолбортой загвар ашигладаг, том диаметртэй араанууд нь ихэвчлэн гагнуур эсвэл боолтоор холбогдсон шүдний цагираг болон голын янз бүрийн материалыг нэгтгэдэг. Тодорхой жишээнүүдийг Goodwill's-ээс үзнэ үүараакаталогууд.
Шүдний дизайн: Үр ашгийн зүрх
Шүдний шүдний тоо нь дамжуулалтын жигд байдал болон нийт ашиглалтын хугацаанд ихээхэн нөлөөлдөг. Тохиромжтой тооны шүд сонгох нь маш чухал юм - хэт олон биш, хэт цөөн биш. Хэт олон тооны шүд нь гинжний ашиглалтын хугацааг богиносгодог бол хэт цөөн нь жигд бус байдал, динамик ачааллыг нэмэгдүүлдэг. Эдгээр асуудлыг багасгахын тулд жижиг араанууд дээрх шүдний хамгийн бага тоог Zmin ≥ 9 гэж хязгаарлахыг зөвлөж байна. Жижиг арааны шүдний тоог (Z1) гинжин хэлхээний хурдаас хамаарч сонгож, дараа нь том араа (Z2) дээрх шүдний тоог дамжуулах харьцаа (Z2 = iZ) ашиглан тодорхойлж болно. Тэгш элэгдлийн хувьд араа шүд нь ерөнхийдөө сондгой тоо байх ёстой.
Гинжин хөтчийн оновчтой зохион байгуулалт
Таны гинжин хөтөчийн зохион байгуулалт нь эд ангиудтай адил чухал юм. Гинжин хөтөчийн нийтлэг схемийг доор үзүүлэв
Хэвтээ байрлал: Гинж мултрах, хэвийн бус элэгдэлд орохоос сэргийлэхийн тулд хоёр арааны дугуйны эргэлтийн хавтгай нь нэг босоо хавтгайд нийцэж, тэнхлэгүүд нь параллель байх ёстой.
Налуу байрлал: Доод араагаа муу холбохоос зайлсхийхийн тулд хоёр арааны гол шугам ба хэвтээ шугамын хоорондох өнцгийг аль болох бага, хамгийн тохиромжтой нь 45°-аас бага байлгах хэрэгтэй.
Босоо байрлал: Хоёр арааны гол шугамыг 90 ° өнцгөөр байрлуулахаас зайлсхийх; оронд нь дээд ба доод араануудыг нэг тал руу нь бага зэрэг солино.
Гинжний байрлал: Гинжний бариу талыг дээд талд нь, сул талыг нь доор байрлуулж, гинжний шүдэнд саад учруулж болзошгүй хэт уналтаас сэргийлнэ.
Гүйцэтгэлийг оновчтой болгохын тулд чангалах
Гинж хөтлөгчийг зөв чангалах нь хэт уналтаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой бөгөөд ингэснээр холболт муудаж, чичиргээ үүсгэдэг. Хоёр арааны тэнхлэгийн хоорондох өнцөг нь 60 ° -аас хэтрэх үед ихэвчлэн чангалах төхөөрөмжийг ашигладаг.
Сунгах янз бүрийн аргууд байдаг бөгөөд хамгийн түгээмэл нь төвийн зайг тохируулах, чангалах төхөөрөмжийг ашиглах явдал юм. Хэрэв төвийн зайг тохируулах боломжтой бол та хүссэн хурцадмал байдалд хүрэхийн тулд үүнийг өөрчилж болно. Хэрэв тийм биш бол хурцадмал байдлыг тохируулахын тулд чангалагч дугуйг нэмж болно. Энэ дугуйг жижиг арааны сул талын ойролцоо байрлуулах ба диаметр нь жижиг араатай төстэй байх ёстой.
Тосолгооны ач холбогдол
Тосолгоо нь гинжин хөтчүүдийн оновчтой гүйцэтгэлд, ялангуяа өндөр хурдтай, их ачаалалтай ажиллахад зайлшгүй шаардлагатай. Зөв тослох нь элэгдлийг эрс багасгаж, нөлөөллийг бууруулж, даацыг нэмэгдүүлж, гинжний ашиглалтын хугацааг уртасгана. Тиймээс үр ашигтай ажиллагааг хангахын тулд тосолгооны тохиромжтой арга, тосолгооны материалын төрлийг сонгох нь маш чухал юм.
Тосолгооны аргууд:
Тогтмол гарын авлага тослох: Энэ арга нь гинжний сул талын дотор болон гадна холбоосын хавтангийн завсарт тос түрхэхийн тулд тосны сав эсвэл сойз ашиглана. Энэ ажлыг нэг ээлжинд нэг удаа хийхийг зөвлөж байна. Энэ арга нь v ≤ 4 м/с гинжин хурдтай чухал биш хөтчүүдэд тохиромжтой.
Дуслын тосоор тэжээх тосолгооны материал: Энэхүү систем нь энгийн гаднах бүрхүүлтэй бөгөөд газрын тосны аяга, хоолойгоор дамжуулан сул талын дотор болон гадна холбоосын хавтангийн завсар руу тос дусдаг. Нэг эгнээний гинжний хувьд газрын тосны нийлүүлэлтийн хурд нь ихэвчлэн минутанд 5-20 дусал байдаг бөгөөд хамгийн их утгыг илүү өндөр хурдаар ашигладаг. Энэ арга нь v ≤ 10 м/с гинжний хурдтай хөтчүүдэд тохиромжтой.
Тосон ванны тосолгооны материал: Энэ аргын хувьд гоожихгүй гаднах бүрхүүл нь гинжийг битүүмжилсэн газрын тосны нөөцөөр дамжин өнгөрөх боломжийг олгодог. Гинжийг хэт гүн усанд оруулахаас болгоомжлох хэрэгтэй, учир нь хэт их дүрэх нь өдөөлтөөс болж тос их хэмжээгээр алдагдах ба тосыг хэт халж, муудуулах аюултай. 6-12 мм-ийн гүнд живүүлэхийг ерөнхийд нь зөвлөдөг бөгөөд энэ аргыг v = 6-12 м/с гинжин хэлхээний хурдтай хөтчүүдэд тохиромжтой.
Ус цацах тосолгооны тосолгооны материал: Энэ техник нь битүүмжилсэн савыг ашигладаг бөгөөд тэнд тос асгарсан хавтангаар цацагддаг. Дараа нь яндангийн тос цуглуулах төхөөрөмжөөр тосыг гинж рүү чиглүүлнэ. Тосолгооны үр дүнтэй байхын тулд ус цацах хавтангийн гүнийг 12-15 мм-ийн түвшинд байлгах ба цацах хавтангийн хурд нь 3 м/с-ээс их байх ёстой.
Даралтаар тослох: Энэхүү дэвшилтэт аргад тосыг гинжний шахуурга ашиглан шүршиж, цорго нь гинж залгах цэг дээр стратегийн байрлалд байрладаг. Эргэлтийн тос нь зөвхөн тослохоос гадна хөргөх нөлөө үзүүлдэг. Цорго тус бүрийн тосны хангамжийг холбогдох гарын авлагаас зөвлөгөө авснаар гинжний давирхай болон хурд дээр үндэслэн тодорхойлж болох бөгөөд энэ аргыг v ≥ 8 м/с гинжин хурдтай өндөр хүчин чадалтай хөтчүүдэд тохиромжтой.
Механик системийнхээ оновчтой гүйцэтгэл, үр ашгийг бий болгохын тулд гинжний араа сонгох, засвар үйлчилгээ хийх чухал талуудыг ойлгох нь чухал юм. Машиныхаа амжилтыг тохиолдлоор бүү орхиорой - удаан хугацааны үр дүнд хүргэх үндэслэлтэй шийдвэр гаргаарай!
Зөв материал, хэмжээс, засвар үйлчилгээний стратегийг сонгох нь таны үйл ажиллагааг саадгүй, үр дүнтэй явуулах түлхүүр юм. Эдгээр хүчин зүйлсийг эрэмбэлэх замаар та тоног төхөөрөмжийнхөө урт наслалт, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Хэрэв танд гинжин хэлхээний талаар асуух зүйл байвал эсвэл мэргэжилтний зөвлөгөө авах шаардлагатай бол бидэнтэй холбоо барина уу.export@cd-goodwill.com. Манай тусгай баг хамт олон таны гинжин хэлхээний бүх хэрэгцээнд туслахад бэлэн байна!
Шуудангийн цаг: 2024 оны 11-р сарын 21
